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乐泰胶水伺服电机磁钢粘接方案

乐泰胶水伺服电机磁钢粘接方案

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来源: 作者:汉高达 13 2026-05-09

电机广泛应用于电子机电、传感器、仪表、汽车和航空等多个领域,上期我们讲到系统性的伺服电机粘接方案,详见此链接(工业粘接方案—伺服电机)其中磁钢粘接作为电机组装中的关键环节,也是电机中单项成本最大的部分,扮演着至关重要的角色。磁钢通常由(钕铁硼、铁氧体、衫钴和铝镍钴等)磁性材料制成,负责通过磁场的作用驱动电机的运转。


乐泰胶水伺服电机磁钢粘接方案



为了防止电机中磁钢飞出或因震动导致电机寿命降低,同时增强导热效果,磁钢的固定显得尤为重要。在过去的十年里,电机行业主要采用以下几种固定磁钢的工艺方向:

铆点工艺

铆点工艺曾是一种常用的固定方式,但目前在电机中的应用已大幅减少。这种工艺在挤铆过程中容易导致磁钢碎裂,并且在检测和分辨上存在困难。随着电机转速的提高,铆点固定的失效风险也不断增加,因此不推荐。

注塑填充

注塑填充工艺涉及将塑封料加热至160度以上进行注塑。虽然这种方法可以有效固定磁钢,但会引发消退磁的问题,导致磁钢性能下降。此外,注塑过程中对温度和材料的要求较高,使得该工艺的应用受到限制,因此也不推荐。


胶水固定

胶水固定是目前电机行业中主流和最广泛应用的固定方式。由于胶水初始粘度高,加热固化后的表干时间短,因此在后续组装过程中不会影响胶水的有效固化。这种方法不仅提高了生产效率,还能确保磁钢的稳固性。

尽管胶水固定已成为电机制造的首选工艺,但市面上用于粘接磁钢的胶水普遍存在以下三类问题:
粘接时间长、效率低:许多胶水的固化时间较长,影响生产效率。
强度和耐受性不足:部分胶水的粘接强度和耐受性无法满足电机在恶劣条件下的使用要求。
灌装导致渗漏浪费:在使用过程中,胶水的渗漏会造成材料浪费,并需要额外的打磨和清洁工作,增加了后续处理的成本。


乐泰胶水伺服电机磁钢粘接方案



在磁钢的粘接中,选择合适的胶粘剂至关重要。理想的胶粘剂应具备以下特性:

高粘结强度—能够在各种工作条件下保持紧密的粘接。
高耐温性—在高温或低温环境中仍能保持良好的性能。
耐化学性—抵抗油、溶剂和其他化学物质的侵蚀。
快速固化—能够迅速达到使用强度,提高生产效率。

汉高乐泰磁钢粘接解决方案

乐泰结构胶
能够快速固化,耐温可达120°C
双步骤丙烯酸结构胶,1-3分钟初固
粘接效果显著,耐冲击性强
适用于磁钢等磁性材料与金属部件的粘接


乐泰结构胶


单组分环氧胶
高强度、不流挂
单组份加热环氧胶,具有卓越的剥离强度
高拉伸剪切强度
耐高温150℃,110℃下仍可保持刚性

面对电机行业的快速发展和磁钢粘接的多重挑战,汉高乐泰提供磁钢粘接的解决方案,旨在通过针对性的产品和技术,提升电机的性能和可靠性。在未来的电机制造中,选择合适的粘接方式和高质量的胶粘剂,将是确保电机稳定运行和延长使用寿命的关键。
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